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每年吃掉20萬利潤,請警惕紙箱超製和短製成本黑洞!

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每年吃掉20萬利潤,請警惕紙箱超製和短製成本黑洞!

發布日期:2019-10-07 09:39 來源:http://www.id0550.com 點擊:

        超製和短製的成本,你算在紙箱損耗裏了嗎?關於紙箱生產損耗的統計,一般工廠的計算方式是這樣的:紙板領用量-入庫量=生產損耗量。這樣計算看起來沒什麽問題,但其實實際損耗並不是這樣的,有兩個部分沒有辦法反應出來:超製和短製造成的損耗!

紙箱廠家

        一、超製的隱性損耗

        為什麽說超製也算損耗,舉一個例子:

        某客戶訂單需求1000個紙箱,領取紙板1010張,印刷機生產了1005張,損耗5張,後道生產了1004隻紙箱,損耗1張,入庫數量為1004隻紙箱,送貨1000隻紙箱,倉庫庫存為4隻。從整個生產數據來看,紙箱生產企業大部分都是這樣的。

紙箱廠家

         來分析一下其中的問題:

         紙板領取了1010張,生產損耗是6張,送到客戶處1000隻紙箱,倉庫裏有4隻紙箱,數據絕對正確。這中間的問題就在於倉庫裏的4隻紙箱的存放問題!很多工廠會出現這4隻紙箱隻在賬麵上,其實已經找不到了的情況。丟失了也就是損耗,隻是看不出來。這個就是隱性生產損耗。
         二、控製超製損耗

         在印刷紙箱之前,考慮到印刷機試機、發生意外故障等情況,生產過程中會產生一定的損耗,因此,在訂單排程時紙箱廠一般會加一定量的超製量。那麽,該如何更準確地控製超製數量?

        先來了解一下超製量的產生原因,比如印刷機台損耗大、印刷機操作人員操作水平不高、後段打包工序損耗大,另外,銷售部門下單時對超製量沒有管控等等。其實無需加那麽多的超製量,過多的超製量無法消化就會成為“死庫存”,也就是超期庫存,這又是一種沒必要的損耗。

方型盒

        計算公式:超製量損耗麵積=排程的超製數量×紙箱單位麵積。

        改善對策:此項應屬印刷製箱部門的績效損耗,可作為部門的考核指標,促進人員素質及操作水平提升;銷售部門下單時超製量方麵也要加強控製;製作複雜和製作簡單的超製量要有所分別;建議從源頭控製,避免不必要的超製或短製情況產生。

         三、短製:補數的訂單也是生產損耗

         短製相對比較好理解,紙箱生產缺數就是短製。缺數的計算也是會出現誤區的,下麵舉例說明:

方型盒        

         訂單1:某客戶訂單需求1000個紙箱,領用紙板數量1010張,生產了990張,紙箱入庫990隻,缺數10隻,實際生產損耗為20張。

         訂單1的補數訂單:紙板領用23張,生產完成20張,生產損耗3張,入庫為20隻。

         訂單1的生產損耗一般會這樣計算:訂單1的生產損耗20張+訂單1的補單損耗3張=23張損耗。但這麽計算並不合理。

         合理的計算是:訂單1損耗20張+訂單1補單損耗23張=43張損耗。因為補數的訂單就是生產損耗,就是公司的生產成本。

         四、超製、短製一年至少吃掉21萬元的利潤

天地盒

         簡單計算一下,每天有100隻超製品加上50隻補數產品,每個紙箱按照4元計算,那麽一天的損失就是:(100+50)×4=600元/天,每月按照30天計算600×30=18000元,一年就是18000×12=216000元。如果實際還高於這個數字,那麽損失就更大了。

        管理嚴格的紙箱廠對超製和短製都會嚴格控製,紙板的給用數量根據自身生產能力及訂單損耗量進行合理的分配;其次還可以跟客戶溝通看能否加減訂單數量。總之紙箱生產過程中要嚴格控製各工序的生產損耗才能達到降耗提效的目的。

         五、降低印刷環節的廢品率

        不管是超製還是短製,主要是因為印刷環節多有廢品產生。控製住印刷環節的生產質量,即可在很大程度上減少損耗。印刷過程中產生廢品的情況分為兩類:一是用紙板試機時造成大量廢品,二是生產過程中產生廢品。下麵具體談談在上述兩種情況下,如何降低紙箱印刷廢品率。

天地盒

         1、減少印刷試機用紙

          要減少用紙板試機時造成的大量廢品,可以從以下環節入手:

         ①試機時,可以先用紙板的反麵進行試機,一張紙板多次使用。

         ②對印刷數據進行記錄,實現1片紙板試機成功。

         ③對印刷機長做調機知識培訓。

         ④對設備相位及間隙定期做檢驗和校正。

         2、減少印刷過程中的廢品

         既要保持瓦楞紙板水墨印刷的顏色一致和版位準確,又要降低廢品率,必須做到以下幾點:

        ①保持水墨粘度穩定。由於在印刷過程中水墨溶劑的揮發,其粘度會升高;為了保持水墨粘度的穩定,應當每隔0.5小時~1小時加水墨穩定劑一次,加入量為1%~2%。

        ②保持傳墨量穩定。印刷速度關係著傳墨狀態,因此要保持印刷速度均衡穩定,不能忽快忽慢。還要保持均衡過紙,不能發生隔張送紙現象。隻有這樣,才能保持傳墨量穩定,使水墨印刷的顏色保持一致。

       ③保持送紙狀態穩定。要保持送紙狀態穩定,除了印刷機運轉速度穩定以外,人工送紙落點也要固定。對於平整度不好的紙板,要加以妥善處理,如沿紙板橫壓線一側(或兩側)反折,用手壓送等。還要保證各導紙輪的導紙間隙一致,這是保持紙板穩定運行的重要環節,也是解決“跑版”現象的重要方法。

       ④要保持印刷設備狀態良好。需強調的是,要保持網紋輥、印版的清潔、幹淨,這直接關係到印刷效果。因為網紋輥的清潔程度關係著傳墨性能是否良好,印版的清潔程度關係到印刷文字、圖案的清晰度。

相關標簽:天地盒,方型盒,紙箱廠家

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